钢网的制作前期以及开制钢网规范

由于金属模板和金属刮板丝印出的锡膏很饱满，一些使用者发现当他们转换时，得到的丝印厚度太厚。这个可以通过减少模板的厚度的方法来纠正，但最好是减少(“微调”)丝孔的长和宽10%，以减少焊盘上锡膏的面积。这样就意味着焊盘的定位变得不很重要了，模板与焊盘之间的框架密封得到改善，减少了锡膏在模板底和PCB之间的“炸开”。丝印模板底面的清洁次数由每5或10次丝印清洁一次减少到每50次丝印清洁一次。

1、网框：印刷机的大小不一样，对网框的大小要求也会不一样，所以具体网框的大小要视印刷机的情况而定。常用网框推荐型号：370×470mm、420×520mm、600×500mm、650×550mm、23″×23″、29″×29″。

2、钢片：钢片厚度(厚度可用0.1mm-0.3mm)，为保证足够的锡浆/胶水量及焊接质量，常用推荐钢片厚度为：印胶网为0.18-0.20mm,印锡网为0.1-0.15mm（跟据贴片精密度先择）;如有重要器件（如QFP、CSP、0402、0201、COB等元件），为保证印锡量和焊接质量，印锡网钢片厚度的選擇較重要。钢片尺寸：为保证钢网有足够的张力和良好的平整度，通常建议钢片距网框内侧一边保留有20～30mm.3.钢片的选择一般钢片选择0304型号的,蚀刻钢片硬度在380左右最佳.激光网的钢片硬度在410最佳。

3、MARK点刻法:视客户的印刷机而定，有印刷面半刻，非印刷面半刻，两面半刻，全刻透封黑胶和全刻透不封黑胶。

4、字符为能方便区分钢网适合生产的机型、使用状况以及与客户之间的沟通，通常建议在钢网上刻以下字符：客户型号（MODEL）、本厂编号（P/C）、钢片厚度（T）、生产日期（DATE）。

5、开口通用规则：测试点，单独焊盘,客户无特殊说明则不开口。其它要求：如一个焊盘过大（通常一边大于4mm,且另一边也不小于2.5MM时,为防止锡珠产生,钢网开口通常建议采用网格线分割的方式,网格线宽度为0.4mm,网格大小为3mm左右,可按焊盘大小而均分。

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